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钣金加工对于精密度要求是不是都比较高,技术如何?


     现在机械行业的发展速度是越来越快,在很多方面,比如说现在的钣金加工,在细节上面的处理也是非常重要的,钣金加工设备重要,为什么呢,因为设备好,加工效率也会高很多,这对很多人来说也是一个好消息,毕竟钣金加工的做工,还有应用都是在日常,或者是在一些数控钣金上,精密度的要求比较高,精密要求高,说明质量的要求也高,不过这些基本的要求,都是现在钣金加工厂家跟客户合作的一些因素,毕竟一个厂家要发展的更好,还是从最基本的下手。

    钣金加工中,难免会产生误差,若想要确保工作效率、减少材料浪费,降低劳动力,就应该保证和提高加工精度。那么,提高钣金加工精度的方法都有哪些呢?

  原始误差减少法:生产时,若发现有误差,就应先找出影响加工误差的主要因素,然后想办法消除或减少这些因素。例如加工具有形面的零件时,主要减少成形刀具的形状误差及刀具的安装误差。

  原始误差补偿法:人为地造出一种新的误差来抵消工艺系统中的原始误差,当原始误差是负值时人为的误差就取正值,反之,取负值,并尽量使两者大小相等。

  原始误差转移法:对工艺系统的原始误差,在一定的条件下,可以使其转移到加工误差的非敏感方向或其他不影响加工精度的方面去。例如:当机床精度达不到零件加工要求时,可以从工艺上或夹具上想办法,创造条件,使机床的几何误差转移到不影响加工精度的方面去。

  原始误差均分法:若定位误差大时,可以采用分化某些原始误差的办法。就是把原始误差按其大小均分为n组,每组毛坯误差范围就缩小为原来的1/n,然后按各组分别调整加工。

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